Realización de un buen mantenimiento predictivo y correctivo en tuberías de gas y aire comprimido.

Mantenimiento correcto de las infraestructuras para el bienestar de nuestro planeta

Cámara acústica para la detección de fugas de gases,  aire comprimido y descargas parciales

Cámara acústica para la detección de fugas de gases, aire comprimido y descargas parciales

Mantener nuestras infraestructuras en óptimas condiciones no solo es crucial para la eficiencia operativa, sino también para el bienestar de nuestro planeta.


En la Industria, donde la gestión de tuberías que transportan gases como el aire comprimido es fundamental, el mantenimiento adecuado se convierte en una responsabilidad ambiental.


Cuando no realizamos un mantenimiento adecuado de las tuberías que llevan gas o aire comprimido, no solo estamos comprometiendo la seguridad y la eficiencia en nuestras instalaciones, sino que también estamos contribuyendo negativamente al medio ambiente. 


Mi experiencia en la Industria me ha enseñado que las fugas en estas tuberías no solo representan riesgos para la seguridad, sino que también liberan gases perjudiciales para la atmósfera. Pequeñas fugas pueden pasar desapercibidas, pero su impacto a largo plazo es considerable.


Es esencial entender que cada fuga cuenta y puede afectar la calidad del aire que respiramos. Adoptar prácticas de mantenimiento preventivo no solo prolonga la vida útil de las tuberías, sino que también contribuye positivamente a la sostenibilidad ambiental.


¿Cuál es el papel de la Industria en este escenario? No solo somos responsables de mantener nuestras operaciones eficientes, sino también de ser guardianes del medio ambiente. Implementar programas de mantenimiento proactivos y tecnologías que reduzcan las emisiones es un paso fundamental. 


Fugas de gas visualizada por la Cámara acústica fotric tb3-ld

Fugas de gas visualizada por la Cámara acústica fotric tb3-ld

Fuga en un contenedor de gas

Fuga en un contenedor de gas

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Pruebas funcionales para baterías y vehículo eléctrico

¿Te gustaría tener un equipo que te permita realizar pruebas de potencia bidireccional con una alta eficiencia energética y una alta precisión?

¿Te gustaría tener un equipo que te permita realizar pruebas de potencia, bidireccional, con una alta eficiencia energética y una alta precisión? ¿Te gustaría ahorrar costes de electricidad y refrigeración, al mismo tiempo que contribuyes a la protección del medio ambiente? Si la respuesta es sí, entonces te presentamos la Fuente de alimentación regenerativa de Itech SERIE IT6000B, un equipo innovador que combina las funciones de una fuente de alimentación DC programable y una carga electrónica regenerativa en un solo dispositivo.

La Fuente y carga regenerativa de ITECH SERIE IT6000B es un equipo que utiliza la tecnología SiC avanzada para transformar la energía eléctrica de forma bidireccional. Esto significa que puede funcionar tanto como una fuente de alimentación DC, que proporciona energía al dispositivo bajo prueba (DUT), como una carga electrónica, que absorbe la energía consumida por el DUT y la devuelve a la red eléctrica, reduciendo así el consumo de electricidad y la generación de calor. Además, la energía regenerada es limpia y no produce interferencias en la red.

La Fuente y carga regenerativa de Itech SERIE IT6000B tiene un diseño compacto y modular, que permite configurar diferentes rangos de voltaje, corriente y potencia según las necesidades del usuario. La potencia máxima por módulo es de 18kW, y se pueden conectar hasta 64 módulos en paralelo para alcanzar una potencia total de 1152kW. El voltaje de salida puede variar desde 0V hasta 2250V, y la corriente de salida desde 0A hasta 2040A.

La Fuente y carga regenerativa de Itech SERIE IT6000B ofrece múltiples modos de operación, como CC, CV, CP y CR, tanto en modo fuente como en modo carga. Además, cuenta con funciones avanzadas como la generación de formas de onda arbitrarias, la simulación de baterías, la simulación de curvas I-V fotovoltaicas, la función de lista, la función de acumulación de potencia, la función de prueba de baterías, la función de auto-prueba, la función de cortocircuito y la función de pre-carga. Estas funciones permiten realizar pruebas más realistas y precisas de diferentes tipos de dispositivos, como baterías, vehículos eléctricos, equipos industriales inteligentes, sistemas de almacenamiento de energía, etc.

La Fuente y carga regenerativa de Itech SERIE IT6000B también tiene una alta precisión de medición, una alta fiabilidad, una alta seguridad y una interfaz de usuario amigable. Dispone de varias interfaces de comunicación, como USB, CAN, LAN, GPIB, RS232 y digital IO, que facilitan la integración con sistemas de prueba automáticos. Además, tiene múltiples funciones de protección, como OVP, ±OCP, ±OPP, OTP, UVP, protección contra fallos de alimentación, protección anti-isla y protección contra caídas de tensión transitorias.

La Fuente y carga regenerativa de Itech SERIE IT6000B es una solución ideal para las aplicaciones que requieren pruebas de potencia bidireccional con una alta eficiencia energética y una alta precisión.

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FOTRIC, TD3-LD Cámara Acústica

Cámara acústica FOTRIC  TD3-LD

Cámara acústica para la detección de fugas de gases,  aire comprimido y descargas parciales

Cámara acústica para la detección de fugas de gases, aire comprimido y descargas parciales

La FOTRIC TD3-LD es una cámara acústica sencilla y práctica, utilizada principalmente para detectar fugas de gas a presión en fábricas, descargas parciales de equipos eléctricos y vibraciones mecánicas de equipos industriales, entre otras anomalías.


Este producto es liviano y su diseño portátil cumple con los estándares ergonómicos, lo que hace que su operación sea sencilla y fácil de usar, ¡y no requiere capacitación! Es una herramienta invaluable para que los ingenieros identifiquen rápidamente las fuentes de fugas de gas.


La cámara TD3-LD está equipada con 96 micrófonos digitales MEMS incorporados, capaces de mostrar visualmente información ultrasónica con precisión, incluso en entornos industriales ruidosos, generando imágenes acústicas precisas.


La imagen acústica se superpone en tiempo real sobre una imagen digital visible, lo que permite a los usuarios identificar con precisión la fuente de los defectos.


 Esto garantiza un suministro constante de gas presurizado, reduce la pérdida innecesaria de gas, mejora la calidad del producto y la eficiencia operativa, al mismo tiempo que garantiza la seguridad en la producción.

Las fugas de gas representan un desafío común que enfrentan varias fábricas, incluidas las fugas de gas comprimido, gas inflamable, gas tóxico, gas corrosivo y gas inerte, entre otros.

 Las fugas de gas comprimido pueden provocar un desperdicio sustancial de energía e incluso provocar tiempos de inactividad del equipo, lo que aumenta los costos y riesgos de producción de la fábrica.

 Las fugas de gases inflamables o tóxicos pueden crear riesgos para la seguridad, lo que podría provocar incendios y representar amenazas a la salud personal, al tiempo que causan impactos ambientales negativos.


La cámara acústica de FOTRIC puede ayudar a los usuarios a localizar de manera eficiente, intuitiva y precisa las fuentes de fugas, alertando a los usuarios para que tomen medidas oportunas para evitar mayores pérdidas.

Fugas de gas visualizada por la Cámara acústica fotric tb3-ld

Fugas de gas visualizada por la Cámara acústica fotric tb3-ld

Fuga en un contenedor de gas

Fuga en un contenedor de gas

La cámara acústica de FOTRIC identifica y localiza fuentes de descargas mediante la detección de señales de ondas sonoras producidas por descargas parciales de equipos de alto voltaje, cables de alimentación, aisladores y otros dispositivos.

 Esto ayuda al personal de mantenimiento a descubrir y manejar rápidamente posibles fallas eléctricas, garantizando así el funcionamiento consistente y seguro de los equipos eléctricos.

Open up the world of 
ULTRASONIC VISION
Rapid detection of leaks in pressurized gas pipelines, containers, valves, etc.; Detects defects such as partial discharges and mechanical vibrations in electrical equipment.

Open up the world of ULTRASONIC VISION Rapid detection of leaks in pressurized gas pipelines, containers, valves, etc.; Detects defects such as partial discharges and mechanical vibrations in electrical equipment.

Abre el mundo de
VISIÓN ULTRASÓNICA
Detección rápida de fugas en gasoductos a presión, contenedores, válvulas, etc.; Detecta defectos como descargas parciales y vibraciones mecánicas en equipos eléctricos.

Abre el mundo de VISIÓN ULTRASÓNICA Detección rápida de fugas en gasoductos a presión, contenedores, válvulas, etc.; Detecta defectos como descargas parciales y vibraciones mecánicas en equipos eléctricos.

Abre el mundo de VISIÓN ULTRASÓNICA Detección rápida de fugas en gasoductos a presión, contenedores, válvulas, etc.; Detecta defectos como descargas parciales y vibraciones mecánicas en equipos eléctricos.

Abre el mundo de VISIÓN ULTRASÓNICA Detección rápida de fugas en gasoductos a presión, contenedores, válvulas, etc.; Detecta defectos como descargas parciales y vibraciones mecánicas en equipos eléctricos.

En la actualidad, las fugas de diversos gases a la atmosfera suponen, además de un aumento de costes en la producción y un riesgo para la salud por la toxicidad de estos gases, un daño imperdonable para nuestro planeta, con un aumento innecesario de gases efecto invernadero.

Sin duda es labor de todos cuidar de nuestra tierra, pero este cuidado debe ser mayor en la industria, contamos con los medios para hacerlo, este equipo lo corrobora y su precio le sorprenderá, 

Ya no hay excusas!!!

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Parámetros importantes en termografía: temperatura ambiente y temperatura reflejada

Una explicación en profundidad sobre los parámetros de temperatura ambiente y temperatura reflejada

Algunas preguntas que, con frecuencia, nos hicieron nuestros clientes son:

 ¿Cuál es la diferencia entre la temperatura ambiente y la temperatura reflejada en los parámetros de medición, y en qué situación debemos ajustar estos parámetros?

FOTRIC TERMOGRAFÍA

#termografía #Fotric

Estamos aquí para responderles de una vez por todas.


Ambos parámetros son ajustes que la cámara termográfica realiza en su cálculo de temperatura.


Las cámaras termográficas miden la temperatura del objeto en función de la radiación infrarroja emitida desde la superficie del objeto.

Sin embargo, a menudo las imágenes de señal infrarroja captadas se mezclan con la señal de interferencia del entorno.

Dos fuentes principales de interferencia son la radiación térmica del entorno ambiental y la reflexión de una fuente infrarroja fuerte,  cercana a la superficie del objeto medido.

El parámetro "Temperatura ambiente" representa la radiación infrarroja que rebota en la superficie del objeto desde cualquier otro objeto en el entorno.

Fotric

Fotric

Todos los objetos con temperatura superior a 0º kelvin emiten radiación térmica, a mayor temperatura, más intensa será la radiación. Dado que la influencia de la radiación ambiental es omnipresente, los usuarios siempre deben tener en cuenta la configuración de "Temperatura ambiente", porque la relación de la temperatura ambiente con la temperatura del objeto medido también afecta a la forma en que la emisividad compensa el cálculo de la temperatura en la cámara termográfica.

La configuración predeterminada para el parámetro es 20 °C.  Sin embargo, idealmente, los usuarios siempre deben ajustarlo en función de la temperatura ambiente (aire) real. Este reajuste de parámetros es particularmente importante para aplicaciones como la inspección de paneles solares en el desierto y la inspección de subestaciones durante el invierno.

El parámetro 'Temperatura reflejada' solo es aplicable cuando hay una fuerte fuente de radiación infrarroja en las proximidades del objeto medido. Es particularmente necesario cuando el objeto interesado tiene una emisividad relativamente baja. La cámara termográfica puede ajustar su cálculo en función de la fuente de "temperatura equivalente de radiación reflejada" y mostrar adecuadamente la temperatura del objeto interesado en función de su propia emisión.

Idealmente, durante una inspección, si hay una fuente de calor interferente no deseada cerca, la mejor solución es proteger el objeto medido de la radiación. Si el blindaje o recubrimiento del objeto o la fuente interferente no son prácticos, consulte a un termógrafo sobre cómo establecer la "temperatura equivalente de la radiación reflejada".

Cámaras termográficas FOTRIC

Fotric 340 series

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Cómo se relaciona la transferencia de calor con la imagen térmica

La energía térmica puede ser transferida de tres maneras básicas: conducción, convección y radiación.

La energía térmica puede ser transferida de tres maneras básicas:

conducción,

convección y

radiación.

Las cámaras térmicas, o cámaras infrarrojas, sólo pueden detectar la energía de calor radiada, por lo que es importante entender la distinción para conocer las limitaciones de su dispositivo de imágenes térmicas.

La conducción es la transferencia de energía térmica de un objeto a otro a través del contacto directo. La transferencia de calor por conducción ocurre principalmente en los sólidos, y en cierta medida en los fluidos, ya que las moléculas más cálidas transferir su energía directamente a los más fríos, adyacentes. Por ejemplo, usted experimenta la conducción al tocar una taza caliente de café o un refresco frío puede.

La convección es la transferencia de calor que ocurre cuando las moléculas se mueven y / o las corrientes circulan entre las regiones cálidas y frías de aire, gas o fluido. La convección ocurre tanto en líquidos como en gases, e implica el movimiento masivo de moléculas a diferentes temperaturas. Por ejemplo, una nube de tormenta es la convección que ocurre a gran escala porque como las masas de aire caliente suben, el aire frío se hunde.

La radiación es la transferencia de energía térmica que se produce por las ondas electromagnéticas, que es similar a la transmisión de luz. Un ejemplo de radiación es sentir el calor del sol.

Todos los objetos irradian energía electromagnética a la velocidad de la luz. La energía electromagnética se irradia en ondas con propiedades eléctricas y magnéticas. Puede tomar varias formas incluyendo luz, ondas de radio y radiación infrarroja.

La diferencia principal entre todos los tipos de onda es su longitud de onda. La vista normal detecta las longitudes de onda de la luz visible, mientras que las cámaras infrarrojas detectan las longitudes de onda radiadas (o radiación infrarroja).

Cada longitud de onda se sitúa en una zona diferente del espectro electromagnético.

La ecuación de Stefan-Boltzmann describe las relaciones que permiten que el calor se transmita en forma de radiación. Todos los objetos irradian calor. Como en el caso de la conducción y la convección, la cantidad neta de energía radiada depende de la superficie y de las diferencias de temperatura. Cuando más caliente está un objeto, más energía irradia.

Aunque existe radiación electromagnética visible al ojo humano (luz visible), el calor irradiado solo es visible a través de sistemas termográficos. El espectro electromagnético es el rango de todos los tipos de radiación electromagnética clasificados por longitud de onda

Las cámaras termográficas sólo pueden detectar la energía de calor radiada,

. El espectro electromagnético es el rango de todos los tipos de radiación electromagnética clasificados por longitud de onda

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Cómo trabajan las cámaras termográficas

Explicamos de forma sencilla cómo funcionan las cámaras termográficas, para entender conceptos posteriores

Cámara termográfica FLUKE, serie TIS.

Todos los objetos emiten energía infrarroja, conocida como firma de calor. Una cámara infrarroja detecta y mide la energía infrarroja de los objetos. La cámara convierte los datos infrarrojos en una imagen electrónica que muestra la temperatura superficial aparente del objeto que se está midiendo.

Una cámara infrarroja contiene un sistema óptico que enfoca la energía infrarroja sobre un chip detector especial (matriz de sensores) que contiene miles de píxeles detectores dispuestos en una cuadrícula.

Cada píxel de la matriz de sensores reacciona a la energía infrarroja enfocada en ella y produce una señal electrónica. El procesador de la cámara toma la señal de cada píxel y le aplica un cálculo matemático para crear un mapa de color de la temperatura aparente del objeto.

A cada valor de temperatura se le asigna un color diferente. La matriz de colores resultante se envía a la memoria ya la pantalla de la cámara como una imagen de temperatura (imagen térmica) de ese objeto.

Muchas cámaras de infrarrojos también incluyen una cámara de luz visible que captura automáticamente una imagen digital estándar con cada tirón del gatillo. Al mezclar estas imágenes, es más fácil correlacionar las áreas problemáticas de su imagen infrarroja con el equipo o el área real que está inspeccionando.

La tecnología IR-Fusion® (exclusiva de Fluke) combina una imagen de luz visible con una imagen térmica infrarroja con una alineación de píxel a píxel. Puede variar la intensidad de la imagen de luz visible y la de infrarrojos para ver más claramente el problema en la imagen infrarroja o ubicarla dentro de la imagen de luz visible.

Además de las capacidades básicas de imagen térmica, puede encontrar cámaras de infrarrojos con una amplia gama de funciones adicionales que automatizan funciones, permiten anotaciones de voz, mejoran la resolución, graban y transmiten video de las imágenes y soportan análisis e informes.

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